人類的發(fā)展史上，生產(chǎn)力的更迭換代是人類社會(huì)不斷進(jìn)步的中堅(jiān)力量。隨著AI等先進(jìn)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，第四次工業(yè)革命的號(hào)角已經(jīng)吹響。與此同時(shí)，當(dāng)前消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化需求強(qiáng)烈，這導(dǎo)致了生產(chǎn)端需要從大批量同質(zhì)化轉(zhuǎn)向小批量、多品種的柔性生產(chǎn)。新一輪工業(yè)革命中，生產(chǎn)制造產(chǎn)線的升級(jí)勢(shì)在必行，機(jī)器人正成為其中重要的推動(dòng)因素。

博茨科技致力于先進(jìn)生產(chǎn)力的研發(fā)和推廣，自主研發(fā)了一款高精度工業(yè)自動(dòng)化母機(jī)。創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)傳承軍工理念和基因，2010年投身研發(fā)，2019年正式設(shè)立博茨科技，在機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)計(jì)、軟件、算法等方面都進(jìn)行了大量創(chuàng)新，重新定義了工業(yè)機(jī)器人在裝備制造領(lǐng)域的表現(xiàn)。

與雷達(dá)、導(dǎo)彈的測控系統(tǒng)相通，工業(yè)機(jī)器人在技術(shù)上同樣對(duì)高精度伺服等有明確訴求。成立博茨科技之前，創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)主要從事軍用雷達(dá)和導(dǎo)彈的測控系統(tǒng)的研發(fā)工作，在軍工領(lǐng)域積累深厚。

李忠雙與團(tuán)隊(duì)早在2010年就看到了工業(yè)生產(chǎn)力大變革的機(jī)遇。一方面，大批量生產(chǎn)開始向小批量、多品種的柔性制造轉(zhuǎn)向，這對(duì)生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求；另一方面，相較于前道生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，后道組裝和檢測的自動(dòng)化水平普遍偏低，仍有較大提升空間。因此，團(tuán)隊(duì)開始針對(duì)生產(chǎn)制造的組裝和檢測環(huán)節(jié)研發(fā)工業(yè)機(jī)器人。

研發(fā)過程中，團(tuán)隊(duì)在機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)計(jì)、軟件、算法等方面都進(jìn)行了大量創(chuàng)新，其機(jī)器人產(chǎn)品精度達(dá)到0.13微米，達(dá)到世界領(lǐng)先水平，可覆蓋工業(yè)生產(chǎn)中絕大多數(shù)精度要求。而在2020年到2022年的兩年內(nèi)，博茨科技的工業(yè)自動(dòng)化母機(jī)出貨已達(dá)百臺(tái)，公司也相繼完成了來自南橋資本、分享投資以及真成投資等機(jī)構(gòu)的多輪融資。

博茨科技的工業(yè)機(jī)器人母機(jī)由機(jī)器人本體和先進(jìn)制造集成開發(fā)環(huán)境等組成。機(jī)器人本體17年開始投入研發(fā)，20年逐漸商業(yè)化。而從2010年創(chuàng)業(yè)伊始，團(tuán)隊(duì)就開始了針對(duì)先進(jìn)生產(chǎn)力系統(tǒng)OS、先進(jìn)制造集成開發(fā)環(huán)境IDE等軟件系統(tǒng)的打造。

其OS操作系統(tǒng)，是從底層（機(jī)器人及外設(shè)控制），到應(yīng)用層（工藝過程控制），到云端（智能制造）的平臺(tái)化機(jī)器人OS。系統(tǒng)內(nèi)嵌工業(yè)先進(jìn)制造IDE集成開發(fā)環(huán)境，嵌入大量先進(jìn)制造模塊和特定行業(yè)應(yīng)用App，能大幅度提升機(jī)器人應(yīng)用開發(fā)效率，開發(fā)時(shí)間可節(jié)省數(shù)倍。

軟件與硬件配合，博茨科技用柔性制造模塊來構(gòu)筑產(chǎn)品，靈活度高，升級(jí)迭代速度快，可覆蓋組裝、檢測工序的各工藝流程。同時(shí)，機(jī)器人的機(jī)電軟部分已集成90%，降低了集成和部署成本，并減少了二次開發(fā)的材料和人力投入，顯著提高了項(xiàng)目落地效率。

李忠雙表示，博茨科技能在精度、集成度等多方面達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平離不開軍工領(lǐng)域多方聯(lián)合來取得最優(yōu)解的系統(tǒng)論的啟發(fā)。公司技術(shù)為本，團(tuán)隊(duì)70%的人員構(gòu)成為機(jī)電軟及智能制造相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員。在前期產(chǎn)品研發(fā)階段，團(tuán)隊(duì)花費(fèi)了三年時(shí)間進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)研，詳細(xì)了解工業(yè)機(jī)器人的各項(xiàng)需求和特點(diǎn)。最終在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，機(jī)電軟等多項(xiàng)技術(shù)通力合作，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品在精度、集成度等多方面的優(yōu)異表現(xiàn)。

接下來，團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)推動(dòng)硬件的平臺(tái)化和模塊化，實(shí)現(xiàn)由軟件定義硬件，以大幅度提高產(chǎn)品性能，提升行業(yè)效率。

在核心產(chǎn)品工業(yè)自動(dòng)化母機(jī)的設(shè)計(jì)研發(fā)上，博茨科技一切從零開始，重新思考定義了工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品。其機(jī)器人產(chǎn)品的機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)學(xué)模型以及算法、精度、集成度等都大不同于以往，李忠雙表示，“我們不是延續(xù)性創(chuàng)新，而是顛覆性創(chuàng)新”。

在精度等核心參數(shù)上，博茨機(jī)器人的多項(xiàng)指標(biāo)相較于國際巨頭提升了2-3個(gè)數(shù)量級(jí)，并完成了從微米到毫米的3個(gè)精度量級(jí)的覆蓋，大大延伸了適用范圍。此外，得益于各項(xiàng)指標(biāo)的優(yōu)異表現(xiàn)，博茨的機(jī)器人在“高溫高壓”等惡劣環(huán)境中應(yīng)用良好，填補(bǔ)了粉末冶金等眾多領(lǐng)域的自動(dòng)化空白，明顯降低了客戶的人力成本并提升了生產(chǎn)質(zhì)量。其產(chǎn)品的高集成度和快速部署優(yōu)勢(shì)也打破了傳統(tǒng)裝備制造中“重復(fù)做輪子”的模式，后期的安裝部署投入大幅下降，再次提高了客戶的生產(chǎn)效率。

現(xiàn)階段，公司在粉末冶金、汽車電子、光模塊領(lǐng)域成績顯著，大客戶數(shù)量眾多。后續(xù)，公司將繼續(xù)關(guān)注勞動(dòng)力密集的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，不斷迭代升級(jí)其工業(yè)自動(dòng)化母機(jī)來滿足各行各業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)需求。

商業(yè)化前期，博茨科技主要通過深耕大客戶的“原廠模式”來輸出技術(shù)與產(chǎn)品，通過打造行業(yè)標(biāo)桿案例來積累經(jīng)驗(yàn)，樹立品牌。目前，公司也在聯(lián)合渠道商、代理商、系統(tǒng)集成商等合作伙伴共同發(fā)展，尋求以代理合作的模式將工業(yè)自動(dòng)化母機(jī)推向更多行業(yè)，惠及大中小型各類客戶群體。

在李忠雙看來，“機(jī)器人插上網(wǎng)線就把AI從虛擬世界引入了現(xiàn)實(shí)”。作為機(jī)器人生產(chǎn)商，博茨科技十分重視與AI科技巨頭、基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā)者的合作，阿里云更是博茨科技從成立開始就重點(diǎn)關(guān)注的合作對(duì)象。

此次參加Create@2023阿里巴巴諸神之戰(zhàn)“智能制造賽道”全球挑戰(zhàn)賽，李忠雙認(rèn)識(shí)了不少智能制造的上下游伙伴，對(duì)阿里云在智能制造領(lǐng)域的布局有了更多的了解，也為后續(xù)各方的合作打開了一扇大門。隨著博茨科技業(yè)務(wù)的不斷進(jìn)階，李忠雙希望在技術(shù)研發(fā)、渠道擴(kuò)展等多方面與阿里云攜手并進(jìn)，共同推動(dòng)制造業(yè)向自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

博茨科技現(xiàn)場路演圖

當(dāng)前勞動(dòng)力市場正面臨規(guī)?？涨暗募寄苻D(zhuǎn)型與職業(yè)變更，以適應(yīng)后工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的發(fā)展需要。工業(yè)機(jī)器人作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，將在其中發(fā)揮重要的推動(dòng)作用。“水大魚大”，面向全球萬億級(jí)的機(jī)器人市場，博茨科技完成了從0到1的積累，并已做好準(zhǔn)備迎接從1到10再到100的躍遷。

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